三合一多功能干燥機(jī)
關(guān)鍵詞:三合一多功能干燥機(jī)
所屬分類:力度新研發(fā)智能型干燥機(jī)
產(chǎn)品概述:本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體,一頭為過濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。
產(chǎn)品詳情
圖片集錦
原理
本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體,一頭為過濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過程,另一頭為抽真空口,通過真空泵或真空系統(tǒng),使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),完成抽濾過程,并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi),通過齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn),使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合,徹底完成洗滌過程。在干燥過程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達(dá)到均衡干燥的目的。
主要特點(diǎn)
●一體化設(shè)計(jì),簡化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。
●每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。
●過濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板,金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。
●底盤為可拆式,用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達(dá)到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地,用輪式小車?yán)鲆员銓?duì)濾板進(jìn)清洗。
●罐體能正反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速通過變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動(dòng)含自動(dòng)剎車裝置。
●設(shè)置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染,更適應(yīng)“GMP”要求。
●封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無損漏,^,適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。
●真空狀態(tài)下操作,在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率,特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,也能適合含有溶劑的物料,并能回收溶劑。
●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡便。
●裝料量大,裝料系數(shù)可達(dá)30%-40%。
操作特性
●過濾階段:產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達(dá)200-500mm.
●洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合,^后形成漿狀,
●懸濁液濾餅得到充分洗滌。
●干燥階段:濾餅脫水后,通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松,同時(shí),夾套內(nèi)蒸汽對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行加熱,通過熱傳導(dǎo)對(duì)濾餅進(jìn)行加熱升溫,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。 通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。
本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體,一頭為過濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過程,另一頭為抽真空口,通過真空泵或真空系統(tǒng),使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),完成抽濾過程,并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi),通過齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn),使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合,徹底完成洗滌過程。在干燥過程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達(dá)到均衡干燥的目的。
主要特點(diǎn)
●一體化設(shè)計(jì),簡化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。
●每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。
●過濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板,金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。
●底盤為可拆式,用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達(dá)到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地,用輪式小車?yán)鲆员銓?duì)濾板進(jìn)清洗。
●罐體能正反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速通過變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動(dòng)含自動(dòng)剎車裝置。
●設(shè)置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染,更適應(yīng)“GMP”要求。
●封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無損漏,^,適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。
●真空狀態(tài)下操作,在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率,特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,也能適合含有溶劑的物料,并能回收溶劑。
●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡便。
●裝料量大,裝料系數(shù)可達(dá)30%-40%。
操作特性
●過濾階段:產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達(dá)200-500mm.
●洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合,^后形成漿狀,
●懸濁液濾餅得到充分洗滌。
●干燥階段:濾餅脫水后,通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松,同時(shí),夾套內(nèi)蒸汽對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行加熱,通過熱傳導(dǎo)對(duì)濾餅進(jìn)行加熱升溫,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。 通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。
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