氧化產(chǎn)物砜專用盤式干燥機工藝叁數(shù):
1物料名稱:氧化產(chǎn)物
2初水分:20% 終水分:1.5%
3產(chǎn)量:1000噸每年(139kg/h)
4加熱溫度:110-120℃(蒸汽加熱),設備耐蒸汽壓力0.4MP
根據(jù)以上參數(shù)選用PLG-2200*6
盤式連續(xù)干燥機配置及技術參數(shù):
1、設備配置清單
序號 |
名稱 |
型號規(guī)格 |
材質 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
干燥盤 |
φ2200/6 |
SUS304,盤面5mm,盤底3mm |
1套 |
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2 |
耙桿 |
φ38 |
SUS304 |
1套 |
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3 |
耙葉 |
2.5mm |
SUS304,與盤面接觸部分四氟板 |
1套 |
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4 |
主軸 |
φ133 |
SUS304 |
1套 |
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5 |
上下密封裝置 |
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四氟填料 |
1套 |
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6 |
筒體 |
φ2900 |
內(nèi)膽3mmSUS304,外封Q235 |
1套 |
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7 |
上下端蓋 |
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與物料接觸處為SUS304 |
1套 |
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8 |
傳動電機 |
3KW |
Q235 |
1套 |
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9 |
減速機 |
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Q235 |
1套 |
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10 |
管道 |
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與物料接觸處為SUS304 |
1套 |
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11 |
布袋除塵器 |
MC-12 |
與物料接觸處為SUS304 |
1套 |
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12 |
引風機 |
2.2kw |
Q235 |
1只 |
錫安達電機,電機防爆dllCT |
13 |
螺旋進料器 |
1.1KW |
與物料接觸處為SUS304 |
1套 |
,錫安達電機,電機防爆dllCT4 |
14 |
出料關風機 |
3L,0.75kw |
與物料接觸處SUS304 |
1套 |
錫安達電機,電機防爆dllCT4 |
15 |
控制柜 |
主要電器元件施耐德、西門子,觸摸屏為西門子防爆屏,PLC為西門子1200系列 |
外殼Q235,留DCS信號接口,現(xiàn)場操作防爆觸摸屏,強電柜放在配電間,防爆等級DIICT4 |
1只 |
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2、主要技術參數(shù)
(1)干燥面積:18.5m2;
(2)干燥盤數(shù)量:6層干燥盤;
(3)配用電機功率:3kw;
(4)設備主軸轉速:1-12轉/分;
(5)設備外形尺寸:見附圖;
(6)干燥大盤直徑:φ2200;
(7)干燥小盤直徑:φ1900;
(8)干燥盤設計壓力:0.4MPa;
(9)設計使用溫度:110-120℃;
(10)干燥盤盤面厚度:5mm,盤底厚度:3mm;
(11)干燥器筒體設計壓力:微負壓;
(12)筒體厚度:3mm;
盤式干燥機具有如下特點:
1、耙葉高度可調,不直接接觸盤面,調控容易、適用性強。調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到******。物料的停留時間可以精確調整。物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需再混合;
2、操作簡單、容易,干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料;
3、能耗低、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少;
4、安裝方便、占地面積小干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積小。
盤式連續(xù)干燥機工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出 。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份經(jīng)排氣口排出。
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