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項目概述：
  活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或顆粒狀的無定形碳?；钚蕴恐鞒煞殖颂家酝膺€有氧、氫等元素。活性炭在結(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大?；钚蕴康闹饕蠋缀蹩梢允撬懈缓嫉挠袡C材料，如煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼等。這些含碳材料在活化爐中，在高溫和一定壓力下通過熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭。

活性炭干燥設備概述：

    活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥等的技術(shù)難點，一直以來沒有合適的干燥器進行干燥，常州市力度干燥技術(shù)部針對這一技術(shù)空白，獨自研制開發(fā)了活性碳帶式干燥設備，解決了網(wǎng)帶漏料，物料飛浮等難點，設計制作的帶式干燥設備采用13段干燥段氣流下循環(huán)方式的設計，旋轉(zhuǎn)鋪料架自動鋪料，增加冷卻段。產(chǎn)量可達2噸/小時。

活性炭干燥設備原理：

   循環(huán)熱風及新風經(jīng)換熱器前過濾裝置過濾后通過換熱器換熱，從一側(cè)風道進入帶機內(nèi)部然后自下而上穿過網(wǎng)帶即網(wǎng)帶上的物料，然后從另一側(cè)風道流出，排濕口設置在帶機頂部，部分濕氣從頂部排出。
活性炭干燥設備特點：
    1、活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥。健達干燥技術(shù)部針對這一技術(shù)空白，獨自研制開發(fā)了活性碳帶式干燥設備，解決了網(wǎng)帶漏料，物料飛浮等難點。
    2、我公司設計制作的帶式干燥設備采用15段干燥段氣流下循環(huán)方式的設計，末端增加冷卻段，使出料溫度易于包裝。
    3、自行研發(fā)液壓油缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)鋪料機自動鋪料，輔料均勻。
    4、干燥機內(nèi)部采用幾組翻料裝置，使顆粒狀活性碳受熱面均勻，為防止顆粒破壞和網(wǎng)帶磨損，翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料。

活性炭干燥設備主要技術(shù)參數(shù)：
  設備名稱：網(wǎng)帶式連續(xù)干燥設備
  設備型號：DW-2×30
  網(wǎng)帶寬度：2m，烘干段長度：26m，冷卻段長度：4m
  干燥溫度：170～200℃
  鋪料厚度：40～60mm
  物料烘干停留時間：1～3小時（根據(jù)物料要求可調(diào)）
  系統(tǒng)風量說明：
  系統(tǒng)總風量：6000×13=78,000m3/h
  系統(tǒng)新風補充風量(即排風量)：22,000Kg/h
  加熱方式：天然氣直燃供熱
  熱風爐供熱量：120×104KCal/h，供風溫度：200～300℃
  天然氣耗量：100～130m3/h，供氣壓力：8～15KPa
  裝機功率：105Kw
  主機占地尺寸（長×寬×高）：37×5.5×4 m

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  活性炭專用帶式干燥機
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  活性炭專用帶式干燥機
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  活性炭專用帶式干燥機