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醫(yī)藥中間體沸騰干燥機

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    醫(yī)藥中間體沸騰干燥機

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    產(chǎn)品概述:醫(yī)藥中間體,實際上是一些用于藥品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產(chǎn)品。這種化工產(chǎn)品,不需要藥品的生產(chǎn)許可證,在普通的化工廠即可生產(chǎn),只要達到一些的級別,即可用于藥品的合成。一、醫(yī)藥中間體沸騰干燥機概述立式沸騰干燥機是一款先進的干燥設(shè)備,適用于塊狀濕物…
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    醫(yī)藥中間體,實際上是一些用于藥品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產(chǎn)品。這種化工產(chǎn)品,不需要藥品的生產(chǎn)許可證,在普通的化工廠即可生產(chǎn),只要達到一些的級別,即可用于藥品的合成。

    一、醫(yī)藥中間體沸騰干燥機概述

    立式沸騰干燥機是一款先進的干燥設(shè)備,適用于塊狀濕物料的烘干處理。它采用了沸騰流化技術(shù),通過高效的熱空氣循環(huán)系統(tǒng),使物料在沸騰狀態(tài)下進行快速、均勻的干燥。這種干燥方式能夠顯著提高干燥效率,減少能耗,降低生產(chǎn)成本。

    碳酸鈣制粒1.jpg

    二、醫(yī)藥中間體沸騰干燥機特點

    1、能夠提供優(yōu)質(zhì)的干燥效果,確保物料干燥均勻、提高產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。2、設(shè)備具有高效、節(jié)能的特性,能夠大幅降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

    3、立式沸騰干燥機還具有環(huán)保的優(yōu)點,能夠有效地減少干燥過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水和噪音等污染物的排放,符合現(xiàn)代生產(chǎn)對環(huán)保的要求。

    在選擇立式沸騰干燥機時,我們需要充分考慮物料的特性、處理量以及干燥效率等方面的因素。例如,對于密度較大、粒度較小的物料,我們需要選擇具有較高流化性能的沸騰干燥機;對于熱敏性較高的物料,我們需要選擇具有較低加熱溫度的設(shè)備,以確保物料的品質(zhì)和安全性。此外,我們還需要根據(jù)實際生產(chǎn)需求選擇合適的型號和規(guī)格,以確保所選設(shè)備能夠滿足實際生產(chǎn)需求。

    碳酸鈣制粒2.jpg

    三、醫(yī)藥中間體沸騰干燥機工藝要求

    1、設(shè)備名稱:醫(yī)藥中間體干燥機。

    2、數(shù)量:2臺。

    3、材質(zhì):S30403。

    4、用途:醫(yī)藥中間體干燥。。

    5、處理量:0.55噸(干料)/批,每批1.2小時(含進料、出料時間,出料時間小于20min)。

    6、初水份:15~22%

    7、終水份:0.2%

    8、干燥后物料溫度<45℃

    9、物料收率≥96%

    10、出料后床內(nèi)殘留物料量<5%

    11、尾氣物料量<10 mg/m3

    12、濕物料性質(zhì):堆密度:500kg/m3,粒徑:5-150um,粉粒狀

    13、干物料性質(zhì):堆密度:300kg/m3,耐溫:120℃

    14、物料粘性:不粘

    15、熱源:0.4MPa蒸汽

    16、冷源:7度冷凍水

    整體結(jié)構(gòu)設(shè)計和布局符合現(xiàn)行版GMP的要求。

    現(xiàn)有設(shè)備情況:立式沸騰床,進風采用蒸汽加熱,進風溫度120℃,床層溫度90℃,批操作時間1.5小時,出料含水率0.1%,出料溫度30~40℃

    需要重點關(guān)注:濕物料低位進料(進料速度),干物料高位出料(少殘留)

    濾袋更換:需要關(guān)注樓層高度,如頂部需要操作,請配備操作平臺;考慮濾袋的快速更換

    干燥器為成套設(shè)備,包括風機、排氣物料收集、防爆配電柜及防爆控制柜等全套設(shè)備,氣體排放管沿外墻引至屋面(24m),排風管材質(zhì):304,壁厚不小于2毫米

    與藥物直接接觸的零件表面應光潔、平整,高溫管道應設(shè)防護套。潤滑系統(tǒng)不應對藥品或容器造成污染。

    碳酸鈣制粒4.jpg



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