中藥渣專用
槳葉干燥機(jī)項(xiàng)目概述:
以往很多制藥企業(yè)將帶式壓濾后的污泥拉到廠外傾倒,污染周邊環(huán)境,現(xiàn)在國家明令禁止污泥外倒,因此,企業(yè)需自己將污泥干化后焚燒或給建材廠制磚用。因此污泥干化將成為今后具有很大潛力的工程項(xiàng)目。由于污泥高含水率、高粘度的特性,造成處理難度大等一系列問題,我公司研發(fā)的空心槳葉干燥機(jī)特別適用于中藥渣干燥,印染污泥,紡織污泥,漂染污泥,生化污泥,石化污泥,電鍍污泥,造紙污泥,生活污泥。
藥渣干燥的作用
污泥沒干化前含水量很高,剩余污泥含水量達(dá)99.2%~99.5%,經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大,必須降低污泥體積,以便后續(xù)運(yùn)輸、處理方便,二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠,減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,三是污泥要經(jīng)過一些處理后,干化才可以作為肥料、建筑材料使用。
藥渣干燥工藝流程:
第一階段為藥渣濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量;第二階段為污泥消化,使污泥中的有機(jī)物分解;第三階段為污泥脫水,使污泥進(jìn)一步減容;第四階段為污泥處置,采用某種途徑將^終的污泥予以消納。
中藥渣專用槳葉干燥機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)如下:
一、 工藝條件:
1、物料: “中藥渣污泥”
2、處理量: ~1600kg/8h
3、初水分: ~37%(濕基)
4、終水份: ~8%(濕基)
5、干堆積比重: ~0.4g/cm3
5、熱源: 熱水干燥溫度:60℃(電加熱)
6、機(jī)器材質(zhì): 物料接觸304不銹鋼,其余A3鋼
7、安裝: 室內(nèi)
8、電源: 380V 50HZ 三相四線
9、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度: φ=60%
(環(huán)境空氣濕含量: 0.012Kg/kg)
三、工藝計(jì)算:
1、每低時(shí)37%時(shí)的濕品處理量: G濕≈1600kg/8h≈200kg/h
2、每低時(shí)水分蒸發(fā)量:W水≈200×(37-8)/(100-8)≈63kg/h
3、每低時(shí)8%的干品產(chǎn)量: G干≈200-63≈137kg/h
4、蒸發(fā)水份一定要的熱量:Q1≈63×595≈37485kcal/h
5、物料升溫一定要的熱量: Q2≈137×0.4×(60-20)≈2192kcal/h
6、濕物料中水分升溫所一定要的熱量: Q3≈200×0.37×1×(60-20)≈2960kcal/h
7、干燥總熱量:Q總≈42637kcal/h
8、干燥面積計(jì)算: Q=KA△tm其中,K取25kcal/m2.
9、 實(shí)?。?1m2
10、干空氣耗量:(排風(fēng)濕含量取0.15kg/kg)
L干≈63÷(0.15-0.012)≈457kg/h
11、尾氣濕含量:H2≈63÷457+0.012≈0.15kg/kg
12、尾氣濕比容:V比容:(1.244×0.15+0.773)×(273+50)÷273≈1.1354m3/kg
13、尾氣排放量:V排:457×1.1354≈519m3/h
二、機(jī)器選型:
根據(jù)物料干燥要求擬選用:KJG-81m2型槳葉干燥設(shè)備 1臺(tái)
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)熱水由空心軸流由槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證^佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
(二) 機(jī)器特性:
1. 干燥設(shè)備能耗?。航?jīng)于間接加熱,沒有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很低。
2. 干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)小:單位有效容積內(nèi)擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。機(jī)器尺寸變低,減少了占地面積。
3. 處理物料范圍廣:采用區(qū)別熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
4. 環(huán)境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
5. 操作費(fèi)用小。
6. 操作穩(wěn)定:經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
(三) 主要技術(shù)參數(shù):
3.1 進(jìn)料斗: 1只
配套:螺旋加料器: 3kw 1臺(tái) A3鋼
3.2干燥主機(jī):
1、型號(hào): KJG-81m2
2、總傳熱面積: ~81m2
漿葉片總面積: ~56m2
3、有效容積: ~6.5 m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速: ~5-15 rpm
停留時(shí)間: ~30-60分鐘
5、傳動(dòng)電機(jī)功率: 55kw(變頻調(diào)速)
6、主機(jī)上箱體: δ6mm 304鋼 外部槽鋼強(qiáng)化并保溫
50mm 硅酸鋁, 外封δ1.2mm A3鋼油漆
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁:δ12mm 304鋼 1件
8、下箱體主機(jī)夾套:δ4mm A3鋼 沖壓件 1件
9、保溫厚: δ80mm硅酸鋁 外封δ1.2mm A3油漆
10、法蘭: δ40mm A3鋼 2件 外貼δ3mm 304不銹鋼
11、端蓋板:δ30mm A3鋼 2件 內(nèi)貼δ3mm 304不銹鋼
12、填料座: 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件 A3鋼
14、空心漿葉主軸:2件 φ400×δ25mm (304+A3鋼)組件
15、回水管: 2件 φ180×δ6mm A3鋼
16、漿葉片: 1套 δ8mm 304不銹鋼
17、下料口: 1件 400×1800(mm) 304不銹鋼 δ12mm
溢流板: 1件 δ12mm 304不銹鋼
配套:螺旋出料機(jī) φ159-3kw 304不銹鋼 1臺(tái)
18、齒輪減速機(jī): ZSY315-90(常州國茂國泰) 1件
19、傳動(dòng)齒輪: 1件 M=18
主軸嚙合齒輪: 2件 M=18 45鋼大頻淬火
20、旋轉(zhuǎn)接頭: 2件 (單頭進(jìn)出)
21、軸承座: 4件 A3焊接件
22、主機(jī)支架: 1件 ([ H鋼 A3焊接件]噴防銹漆
23、主機(jī)箱內(nèi)尺寸: ~6868×1862(mm)
24、主機(jī)外形尺寸: ~12000×2900×3100(mm)
25、旋風(fēng)分散器: CLT/A-Φ600 1臺(tái) 304不銹鋼
26、排濕風(fēng)機(jī): 4-72-3.2A-2.2kw 1臺(tái) 304不銹鋼
27、水膜除塵器: SMC-Φ800mm 1臺(tái) A3 循環(huán)水泵 1.5kw 1臺(tái)
28、熱水循環(huán)箱體: 1件 材質(zhì):A3
電加熱功率:81kw 循環(huán)熱水泵:5.5kw
29、其它隨機(jī)資料:
機(jī)器平立面安置圖 產(chǎn)品合格證書
電器原理圖 機(jī)器采用說明書
(四)主要機(jī)器清單:
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 進(jìn)料倉 1 304鋼
2 螺旋進(jìn)料機(jī) 1 304鋼 3kw
3 主軸 2 組件 KJG-81m2
4 漿葉片 2 304 KJG-81m2
5 主機(jī)下箱體 1 組件 KJG-81m2
6 主機(jī)上箱體 1 組件 KJG-81m2
7 填料座 4 組件 KJG-81m2
8 填料壓蓋 4 組件 KJG-81m2
9 軸承座 4 組件 KJG-81m2
10 主齒輪 2 45 M=18
11 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 55kw(變頻)
12 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY315-90
13 傳動(dòng)齒輪 1 45 M=18
14 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件 (熱水型)
15 溢流板 1 304 KJG-81m2
16 螺旋出料機(jī) 1 304 3kw
17 旋風(fēng)分散器 1 304 CLT/A-Φ600
18 水膜除塵器 1 304 SMC-Φ800水泵1.5kw
19 排濕風(fēng)機(jī) 1 組件 4-72-3.2A-2.2kw
20 控制柜 1 組件 KJG-81m2
21 熱水循環(huán)箱 1 組件 81kw、熱水泵5.5kw
總裝機(jī)容量:~151.2KW (含:81kw電加熱功率)
三、機(jī)器價(jià)格:
1、“中藥渣污泥”KJG-81m2空心槳葉干燥設(shè)備 1臺(tái)
價(jià)格:(低寫:¥ 萬元/臺(tái))
(高寫: 萬元整/臺(tái))
四、生產(chǎn)周期:
預(yù)付定金到帳之日起60天。(除路途運(yùn)輸)
五、運(yùn)輸方式:
供方代辦至需方廠內(nèi),運(yùn)輸費(fèi): 元(按實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格為準(zhǔn))
注: 1、運(yùn)輸價(jià)格隨季節(jié)的變化而變化;
2、機(jī)器運(yùn)輸中的保險(xiǎn)費(fèi)具體金額按實(shí)際所報(bào)金額結(jié)算。
六、服務(wù)承諾:
(一) 技術(shù)服務(wù):
1、免費(fèi)為客戶提供機(jī)器設(shè)計(jì)、選型。
2、為客戶提供及時(shí)、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
3、及時(shí)提供機(jī)器的備品備件。
4、在機(jī)器保修期內(nèi)如機(jī)器損壞時(shí)的一切備品備件,賣方應(yīng)迅速派人員及時(shí)解決。
5、及時(shí)提供機(jī)器和維修技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
6、供方對(duì)機(jī)器實(shí)行免費(fèi)安裝調(diào)試。在生產(chǎn)采用流程中有質(zhì)量問題,在接到需方
電話48低時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。
7、供方產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)形成的任何質(zhì)量問題供方負(fù)責(zé)保修,確保需方正常生產(chǎn)。
如需方操作不當(dāng)而引起的損壞,則供方維護(hù)為有償服務(wù)。
8、供方產(chǎn)品在質(zhì)保期外,繼續(xù)為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終身維護(hù)。
9、本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期;
10、供方對(duì)機(jī)器進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗。
(二)驗(yàn)收和試運(yùn)行:
1、機(jī)器安裝完畢后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)問題及時(shí)解決。
3、以技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求為驗(yàn)收基準(zhǔn)。