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力度干燥——磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī)!

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    力度干燥——磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī)!

    信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2024-04-03 10:49:31 | 瀏覽量:459
    關(guān)鍵詞:磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī),磷酸鐵鋰盤式干燥設(shè)備,磷酸鐵鋰圓盤干燥機(jī),磷酸鐵鋰圓盤干燥設(shè)備,磷酸鐵鋰真空盤式干燥機(jī),磷酸鐵鋰真空盤式干燥設(shè)備,磷酸鐵鋰烘干機(jī),磷酸鐵鋰烘干設(shè)備,磷酸鐵鋰干燥機(jī),磷酸鐵鋰干燥設(shè)備,磷酸鐵鋰連續(xù)干燥機(jī),磷酸鐵鋰連續(xù)干燥設(shè)備,磷酸鐵鋰連續(xù)烘干機(jī),磷酸鐵鋰連續(xù)烘干設(shè)備

    磷酸鐵鋰,是一種鋰離子電池電極材料,主要用于各種鋰離子電池。

    一、磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī)原理

    它采用盤式結(jié)構(gòu),將物料均勻分布在多個排列整齊的盤中。然后通過真空泵將設(shè)備內(nèi)部形成真空狀態(tài),同時,通過加熱系統(tǒng)提供熱量,使盤中的水分迅速蒸發(fā)。干燥的水分通過真空泵抽出,得到干燥的物料。

    盤干2.jpg

    二、磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī)特點(diǎn)

    1.連續(xù)運(yùn)行,熱效率高。盤式干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。
    2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗量少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
    3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。
    4.物料損失小、工作環(huán)境好。
    5.干燥能力大。
    6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動強(qiáng)度低。
    7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。
    8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

    9. 盤式干燥機(jī)能設(shè)計真空盤式連續(xù)干燥機(jī)濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗,打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部兩個料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉,物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過整個干燥器,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面,從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從下面一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐,并經(jīng)上下電動真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出,溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收,濕份排空。

    盤干3.jpg

    三、磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī)工藝要求

    1、物料名稱 磷酸鐵鋰

    2、進(jìn)料濕度  5000PPm

    3、出料濕度  500PPm

    4、PH 值  7

    5、比重  0.5~0.7

    6、水 被蒸發(fā)介質(zhì)

    7、處理量  干燥溫度  500kg/h<180℃

    8、加熱方式  低壓蒸汽或?qū)嵊?

    9、進(jìn)料方式  定量密閉器

    10、出料方式  雙蝶閥切換

    11、除塵方式  布袋除塵器(脈沖反吹)

    12、除塵過濾精度  300 目

    13、干燥面積  72m2

    盤干1.jpg




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