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力度干燥——硫酸鎂閃蒸干燥機!

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    力度干燥——硫酸鎂閃蒸干燥機!

    信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2024-02-19 14:54:24 | 瀏覽量:182
    關(guān)鍵詞:硫酸鎂旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,硫酸鎂閃蒸干燥機,硫酸鎂干燥機,硫酸鎂干燥設(shè)備,硫酸鎂旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機,硫酸鎂閃蒸烘干機,硫酸鎂烘干機,硫酸鎂烘干設(shè)備,硫酸鎂連續(xù)干燥機,硫酸鎂連續(xù)干燥設(shè)備

    硫酸鎂,是一種含鎂的化合物,是一種常用的化學試劑及干燥試劑,為無色或白色晶體或粉末,無臭、味苦,有潮解性。

    一、硫酸鎂閃蒸干燥機原理

    熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、摩擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

    豆粕閃蒸干燥機.jpg

    二、硫酸鎂閃蒸干燥機組成部分

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備。根據(jù)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu),可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段,這四個工作過程也是其他干燥器所不能同時具備的。
    1、破碎,由于閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進入干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,以一定限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
    2、氣固混合,閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時進入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動狀態(tài),很快達到氣固混合。同時,塊狀物料在重力作用下向下墜落,由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,高可達60ms。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
    3、干燥階段,物料粉碎后,被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質(zhì)傳熱的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,表面積小的物料密度大,在干燥室內(nèi)處下附落,由于底部的氣速高,下落到一定距離后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。物料受到進一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥器。
    4、分級階段,分級器是裝在閃蒸干燥機頂部的環(huán)形擋板,由于受到離心力的作用,物料隨氣流上升過程中,大塊,未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑變大,當旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時被擋在干燥室內(nèi),直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。當物料加入到干燥器后,物料處于旋轉(zhuǎn)的流化狀態(tài)。團塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發(fā)。

    三、硫酸鎂閃蒸干燥機制作現(xiàn)場






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