一、金屬污泥槳葉干燥機原理
槳葉干燥機有熱水、蒸汽、導熱油等介質類型,在軸端處安裝了旋轉接頭,在導出導入熱介質。從兩側將加熱介質傳送到漿葉軸腔內、殼體夾套之中,同時加 熱漿葉軸和機器本身,經傳導熱使?jié)裎锪线_到干燥的目的。濕物料經螺旋輸送機,持續(xù)不斷的 送至加料處,經漿葉帶動攪拌、旋轉,讓物料與漿葉、機身之間接觸,盡快蒸發(fā)物料當中的水 分,以充分干燥物料。經漿葉旋轉,將物料送到出料處,傳送期間,物料還是一直在攪拌,在不斷蒸發(fā)污泥中的水分。
二、金屬污泥槳葉干燥機開機程序
1、 開機前檢查
(1)各油杯中加滿潤滑脂,啟動電機空轉,聽噪音是否正常,若不正常,應檢查出異常噪 音的來源,并加以排除。
(2)開啟熱源:如熱源為導熱油爐,依次開啟油泵、電加熱管(檢查筒體、管道連接處、 進出口處是否泄露或堵塞,壓力是否正常,溫度計是否靈敏,若有異常情況立即停止加熱: 如熱源為導熱油爐,立即停止加熱,再停止油泵),然后排除故障。
(3)檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線路是否良好,有無漏電、短 路現象存在。
2、閉合電源開關,啟動電機,干燥機開始旋轉工作。
3、 物料干燥完成后,先關閉熱源,待物料冷卻后,電機正轉出料。
4、整機運行及整機停止運行時,嚴禁將手或其他物品伸入干燥機內。
三、金屬污泥干化處理的重要性
對于污泥的處理,有很多種方式,比如焚燒、填埋、干化等等,都是常用的幾種處理方 法。在實際處理污泥的過程中,需要按照污泥含水率來決定是否干化或焚燒或填埋。若是污泥 含水率不足50%,通常進行焚燒處理,若是污泥含水率不足60%,則通過堆肥法的方式進行
污泥處理,針對城市所產生的污泥, 一般情況下,含水率都比較高,處理污泥之前,應當實施 機械脫水,脫水后依然會有80%左右的含水率,故而對污泥進行干化處理,有著至關重要的意 義。污泥處理過程中,污泥干化是一項重要的環(huán)節(jié),通過干化方可確保后期工作的順利進 行。
經上述工程案例分析可知,在污泥干化處理中,槳葉干燥機的應用具有明顯的優(yōu)勢,即: 利用漿葉干燥機對污泥進行干化處理,整體運行較為安全、可靠、穩(wěn)定,污染物處理后的排放,符合排放規(guī)范要求;利用漿葉干燥機對污泥進行干化處理, 分析成本可知,此種技術運行費用、投資費用較低,不僅能耗低而且設備占地面積小;此種工 藝處理技術操作簡單,運轉方法比較靈活,能夠根據不同季節(jié)、所處環(huán)境溫度,對運行參數進 行相應的調整。