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電鍍污泥是指電鍍廢水處理過程中所產生的以銅、鉻等重金屬氫氧化物為主要成分的沉淀物，成分復雜。由于電鍍廢水量大、成分復雜、COD高、重金屬含量高，如不經處理任意排放，會導致嚴重的環(huán)境污染。在處理電鍍廢水的同時也將形成大量的電鍍污泥，這些電鍍污泥具有含水率高、重金屬組分熱穩(wěn)定性高且易遷移等特點，若不妥善處理，極易造成二次污染。

一、電鍍污泥槳葉干燥機原理

槳葉干燥機有熱水、蒸汽、導熱油等介質類型，在軸端處安裝了旋轉接頭，在導出導入熱介質。從兩側將加熱介質傳送到漿葉軸腔內、殼體夾套之中，同時加 熱漿葉軸和機器本身，經傳導熱使?jié)裎锪线_到干燥的目的。濕物料經螺旋輸送機，持續(xù)不斷的 送至加料處，經漿葉帶動攪拌、旋轉，讓物料與漿葉、機身之間接觸，盡快蒸發(fā)物料當中的水 分，以充分干燥物料。經漿葉旋轉，將物料送到出料處，傳送期間，物料還是一直在攪拌，在不斷蒸發(fā)污泥中的水分。

二、電鍍污泥槳葉干燥機結構特點

1、 漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，設備 非常節(jié)能。

2、 漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，縮短了處 理時間，極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需 高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。   既可連續(xù) 操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

4、 環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。

5、 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與 傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了 工藝的穩(wěn)定性。

三、電鍍污泥槳葉干燥機優(yōu)勢

利用漿葉干燥機對污泥進行干化處理，整體運行較為安全、可靠、穩(wěn)定，能夠降  低污泥量，污染物處理后的排放，符合排放規(guī)范要求；利用漿葉干燥機對污泥進行干化處理，  投資費用較低，不僅能耗低而且設備占地面積小；此種工  藝處理技術操作簡單，運轉方法比較靈活，能夠根據(jù)不同季節(jié)、所處環(huán)境溫度，對運行參數(shù)進  行相應的調整；另外，還便于自動化控制污泥處理過程，優(yōu)化管理質量水平。

四、電鍍污泥槳葉干燥機流程圖