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  我公司生產(chǎn)的雞蛋粉專(zhuān)用噴霧干燥設(shè)備是液體工藝成形和干燥工業(yè)中^廣泛應(yīng)用的工藝，^適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

一、雞蛋粉噴霧干燥 設(shè)備原理
系統(tǒng)工作原理：空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
霧化器工作原理：當(dāng)料液送入霧化器的進(jìn)料管時(shí)，經(jīng)一次或兩次料液分配后，迅速送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤(pán)上，由于離心力的作用，使料液在旋轉(zhuǎn)的霧化盤(pán)表面上伸展為薄膜，并以不斷增長(zhǎng)的速度向盤(pán)的邊緣運(yùn)動(dòng)，當(dāng)離開(kāi)盤(pán)的邊緣時(shí)，料液即霧化，有滴狀，絲狀及膜狀分裂，以哪一種分裂為主則與霧化器的轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、料液性質(zhì)及霧化盤(pán)的形狀、直徑等因素有關(guān)，而液滴大小主要取決于霧化盤(pán)的圓周速度。

 二.在選擇霧化器的時(shí)候，對(duì)于不同型號(hào)的處理量也是不同的，選擇合適的，才能節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)合理化，這就要依據(jù)具體的孔徑來(lái)做出具體的選擇，因?yàn)檫@關(guān)系到整個(gè)的生產(chǎn)質(zhì)量。

雞蛋粉專(zhuān)用噴霧干燥機(jī)霧化器孔徑：

 1、1.5mm孔徑：30目含量3.3%，40目含量7.9%，60目含量48.25%，80目含量2.90%，120目含量37%。我們與標(biāo)準(zhǔn)粒徑級(jí)數(shù)分配可知：在40目等級(jí)的含量較低，而120目的含量較高。顆粒級(jí)數(shù)主要在低目數(shù)上，可見(jiàn)干燥機(jī)處理后的產(chǎn)品細(xì)粉過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致噴槍堵塞的情況。

   2、1.8mm孔徑：30目含量3.55%，40目含量17.05%，60目含量43%，80目含量12.45%，120目含量25.05%。同樣對(duì)比一下標(biāo)準(zhǔn)級(jí)數(shù)，仍存在細(xì)粉過(guò)多的情況。

   3、3.0mm孔徑：30目含量3.50%，40目含量24.75%，60目含量49.25%，80目含量3.55%，120目含量19%。