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  由于該干燥機(jī)的兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替分段壓縮，在兩軸槳葉面相距^近時(shí)膨脹攪拌，這樣的話傳熱均勻，提高了傳熱效果，不過在使用中，效率會(huì)受到多重因素影響，為此我們要知道怎么去提高。

  槳葉式干燥機(jī)效率：

  1、槳葉干燥機(jī)工作的時(shí)候，物料投放時(shí)要注意下料口的暢通，物料等含有大量的水分，很容易粘結(jié)在一起，如果在下料時(shí)粘結(jié)在一起會(huì)導(dǎo)致物料成塊堵住倉口，這樣會(huì)導(dǎo)致物料下不下來，進(jìn)入不了設(shè)備內(nèi)，無法進(jìn)行干燥作業(yè)。

  2、投料時(shí)濕度控制，不同物料濕度是不同的，有的高、有的低，干燥物料時(shí)需要對(duì)煤泥濕度進(jìn)行檢查，然后在按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物料的投放。

  3、干燥機(jī)的供料方面需要考慮一個(gè)量的問題。先是物料投放的均勻程度是否達(dá)標(biāo)，盡量避免忽多忽少這樣起伏不定的供料方式，第二還要考慮到干燥機(jī)的干燥能力—產(chǎn)能問題，如果投放物料的進(jìn)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了干燥機(jī)的工作能力的話，干燥工作將無法完成。

  4、進(jìn)入設(shè)備之前確認(rèn)是否需要進(jìn)行脫水處理，有些物料的含水量實(shí)在太高，直接上機(jī)干燥，不僅時(shí)間長而且效率慢，成本大大增加，干燥效果也不一定理想。所以對(duì)于此種情況，提前脫水是好的處理方法。

  注意的是轉(zhuǎn)矩需要受到槳葉式干燥機(jī)的運(yùn)行速度，濕度和涂布膜的厚度和硬度敏感等各方因素來決定，因此測(cè)量刀片磨損率和角度將有助于縮小在發(fā)現(xiàn)操作，為組織制造設(shè)備在使用上以及安全性能上面能夠有效的將差距減少。