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  該干燥機的速度快，能耗低，配置簡單，控制方便，環(huán)境好等，經(jīng)常被用在多個領(lǐng)域，但是也是有很多缺陷的，這是需要我們注意的地方，操作的時候要盡量避開它們，達到更高的效率。

  連續(xù)干燥機缺陷：

  1、這種盤式干燥機的機械傳動機構(gòu)較復(fù)雜，活動部件多，加工要求相對較高。若設(shè)計、制造或安裝不良，攪拌耙葉與加熱盤間易磨損，尤其是干燥堅硬物料時更加嚴重。由于加熱盤腔內(nèi)需承受一定的壓力，用材較多，有一定的加工難度，設(shè)備的一次性投資較大。

  2、不斷地機械攪拌輸送，易使物料破碎，粒徑減小，因而不適宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。對于易黏結(jié)或結(jié)垢、污染加熱面的或易過熱焦化的熱敏性物料不適用此設(shè)備。

  為了避免這些連續(xù)干燥機缺陷的影響，可以通過加翅片換熱器、溶劑回收冷凝器、袋式過濾器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高干燥機的生產(chǎn)能力。干燥膏糊狀和熱敏性物料，每塊盤或每組盤能各自加熱或冷卻。很容易控制物料溫度，在干燥過程中調(diào)整溫度的分布。通過抽真空，把蒸發(fā)出的揮發(fā)組分從干燥機中除去，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

  在保養(yǎng)的時候注意保持干燥機清潔，化學(xué)溶液坦克門玻璃，避免反應(yīng)擦，軟棉布，電鍍的件清潔暴露凈中性油，防止腐蝕，并覆蓋著塑料薄膜覆蓋，放置在磁盤里面吹風(fēng)機來防止損壞的電氣部件。